电器生产线是一个对电器顺序生产的流水线工艺过程，每个工位之间是流水线生产，因此，每个环节的控制都必须具备高可靠性和一定的灵敏度，才能保证生产的连续性和稳定性。合理地规划电器生产线可以更好地实现产品的高精度、高效率、高柔性和高质量。

合理地规划电器生产线可以更好地实现产品的高精度、高效率、高柔性和高质量。在现代化的电器组产线中，由于要输送的电器过重，一般都采用链板式生产线。

链板式电器生产线工作视频

电器生产线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上，目前国内普遍采用柔性输送线输送工件，并在线上配置自动化生产设备以提高效率。柔性输送线主要有：摩擦辊道和启停式动力辊道两种。链板式生产线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、自动翻转机以及其它专用组装设备等，可大大提高链板式生产线的组装能力。目前，链板式组装线普遍采用现场总线控制方式，通过现场分布I/O统一控制生产线的运行及完成各工位间的通讯。组建现场信息监控系统采用以太网等方式，完成生产线上的信息采集、排产下达、工位监控及组装提示等功能。

电器生产中的链板式生产线是地区最终状态、最终结构、最终精度的展示，对确保电器的精度、质量至关重要。一条电器生产线要保证电器的组装技术条件，实现高精度；要保证组装节拍，实现高效率；要多机型同时组装，实现高柔性；要有效地控制组装精度，实现高质量。要实现以上几个方面必须从生产线的规划开始着手。

一条电器生产线尽管具备各种功能，但其最终目的、最基本功能就是保质、保量和按节拍组装出合格的电器，究竟是否具备这些功能，还要经生产实践检验，在实际生产中验证。