生产流水线是人与机器的有效组合，可以满足多种产品组装要求的生产流水线设备。生产流水线是生产设备当中一种高效的组装设备，将各个生产环节通过系统化的输送连贯起来，节省了产品在各个环节之间流通的时间，同时使得操作环节便捷化，以此提高车间的生产效率。广晟德生产线这里分享一下对于多型号产品的生产流水线设计原则。

组装流水线

生产流水线依据自动化程度的高低，产品的组装也有着不同的要求。自动化程度较高的装配流水线适用组装的产品型号、规格越少；自动化程度一般的组装流水线，适用组装的产品型号、规格则比较多一点；自动化程度低的组装流水线，适用组装的产品则更为丰富。鉴于组装流水线的特点，企业在定制时需要对产品以及生产形式进行细致的规划。对于多型号产品的加工，组装流水线的设计需要考量的因素也就越多。

如果企业计划采购一套组装流水线用于同时加工多种型号产品，除了生产节奏上的设计，还需要充分考虑到各种型号产品的产量之间的差距。假设一条组装流水线同时需要加工A、B、C、D四种型号产品，其中A型号产品最小，市场需求量一般；B、C两种产品型号居中，市场需求量大；D产品最大，但市场需求量小，则设计组装流水线时以B、C两种型号产品为标准进行考量和设计。若D型号产品也用同一套组装流水线生产，工程师设计时一般会在工装板上做功课。

对于用于多型号产品加工的生产流水线，设计时需要综合考量不同型号产品规格大小、市场需求量、组装难易度等多想因素。综合考量，根据最优原则设计组装流水线，才能真正提高企业的生产效率。